弯管质量下降的主要原因有哪些

 热煨90度弯头

         1. 在纯弯曲中，在中间层外臂壁上的拉应力- 1和外力距离M作用下的内侧压应力的作用下，管子变薄.。 合力n1和N2使管道的横截面发生变化。 基于这个因素，弯头质量下降的主要原因是rx和sx. 因此，在gbj 235 - 82中明确规定了不同压力水平下的rx值和外部减薄量，以便控制rx和sx的值，从而确保质量。

         2. 如前一篇文章所述，当弯曲管道时，材料的外侧被拉动，而中性轴的内侧处于与弯曲方法不同的位置. 在顶部弯曲模式(压缩弯曲模式)下工作时，中性轴约为外壁的1 / 3，在旋转弯曲模式(反向弯曲模式)下工作时，中性轴约为外壁的2 / 3。 因此，使用螺旋弯曲方法弯曲薄壁管是有益的。

         3. 弯曲轮胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。 当我们制造弯曲轮胎时，我们还要求用户在使用时根据弯曲管直径选择相应的弯曲轮胎，除非要求规格和尺寸控制在一定的公差范围内。

         4. 管道本身的弯曲性和表面腐蚀也可能影响弯曲管道的质量。 在现场施工期间，操作员还需要了解材料、加工性能，并对正在加工的管道的表面腐蚀做出生产判断.。

         5. r现在可以使用了。 (弯曲半径/管道外径)关系图(如图所示)，供用户在选择管道直径和壁厚之间的关系时参考。 该图主要反映了相对弯曲半径和相对壁厚对弯管质量的影响. 根据管道加工验收规范，冷弯钢管在中低压为4D，在高压为5D.。 因此，我们弯曲轮胎的设计是r = 4d (特殊情况不同)，就我们工厂生产的弯管机而言，主要选择相对壁厚sx，图的上部是非芯轴区域，图的中部是普通芯轴区域，图的下部是特殊芯轴区域.。 因为特殊芯棒的设计和制造非常困难，而且操作也不方便，所以我们工厂通常不供应这些芯棒.。 特殊情况可另行商定。

 ( 5 )弯管机的清洁和维护应在断电的情况下进行。