弯管加工是工业化常见的一项技术性，牵涉到的运用范畴也很广，针对其在生产加工时的一些规定，大家应当早已有一定的掌握，那麼针对弯管加工在小细节上的一些规定，很有可能会被忽略，那麼，就来详细介绍一些有关关键点层面的规定。

依照过去的工作经验，我们知道，在生产过程中，假如所采用的带钢薄厚大一些，轴杆的初始间距也会大一些；与此同时，假如带钢总宽大一些，轴杆初始间距也大一些。换句话说，轴杆的初始间距与此同时遭受带钢薄厚和间距的危害。通常的情形是，弯管加工顶锻后，轴杆间距依据热轧带钢的薄厚规格来实现挑选。

如果不根据这一方式 来实现挑选得话，那麼在具体运用中，假如挑选不合理，导致间距过大，那麼很可能会造成搭焊和扭曲，而假如间距过小，则会造成沿电焊焊接横断面的温度差过大。一般情形下，弯管加工热轧带钢薄厚越小，顶锻后轴杆间距也需要越小。假如薄厚在2—4.5mm中间的带钢，其通常的选取为，顶锻后轴杆间距应当在12—18mm中间。

假如要挑选顶锻行程安排得话，其也应当参考一定的规范，那麼，为了更好地保持良好的实际效果，大家还可以依据带钢的薄厚来挑选。这也是因为假如顶锻行程安排过小，顶锻工作压力也小，炉渣及氢氧化物挤不出去被保存在焊口里，烧融时发生的火孔也无法彻底封闭式，使对超声波模具电焊焊接不稳固。而假如顶锻行程安排很大，导致顶锻工作压力过大，焊缝热金属材料被所有挤压，弯管加工电焊焊接抗压强度会减少。

在电焊焊接操作过程中，也需要依据实际的具体情况来挑选适宜的工作电压，通常电焊焊接工作电压有16级，还可以依照带钢的横断面尺寸来挑选。不然得话，工作电压过大造成电流量过大，弯管加工焊接非常容易超温粗晶。工作电压过小则电焊焊接电流量过小，那样的话电焊焊接的功效就不太好。