在弯管加工电焊焊接的历程中，会牵涉到不一样的工作电压要求，此刻必须按照不一样的具体情况来选用差异的工作电压。一般来说，工作电压可分成十六个等级，依据带钢的横断面大小来挑选主要的工作电压。

理应特别注意的是，所挑选的工作电压一定要合适，不然无论是过大或是过小，都是会产生不满意的结论。假如工作电压很大则电焊焊接电流量也大，弯管加工焊接非常容易发生超温粗晶的问题。工作电压太低则电焊焊接电流量太低，导致电焊焊接不牢的状况。一般来说，假如带钢横断面比较大，合适比较大的电焊焊接工作电压。

除此之外，针对弯管加工时的轴杆间距也是有一定的规定。为维持良好的实际效果，通常可以参考热轧带钢的薄厚来挑选。一般而言带钢薄厚大些，轴杆初始间距也大点；带钢总宽大些，轴杆初始间距也大点。假如间距过交流会发生搭焊或是是修改，假如间距过小得话，则会造成沿电焊焊接横断面温度差大。

不仅如此，带钢的薄厚还会继续危害封顶锻行程安排的尺寸，因而在挑选顶锻行程安排的情况下，也需要考虑到带钢薄厚的问题。假如顶锻行程安排过小则工作压力不够，炉渣及氢氧化物会再次留到焊口里，非常容易导致超声波模具电焊焊接不稳固。弯管加工顶锻行程安排过大得话，则会致使电焊焊接抗压强度降低。但是，一般顶锻行程安排可以为带钢薄厚的1-1.8倍。假如带钢偏厚，可挑选比较大的顶锻行程安排。

还需要考虑到的一个问题，便是烧融速率。一般来说，烧融速率遭受三个要素的一同牵制，分别是电焊焊接工作电压、带钢总宽及其带钢薄厚。烧融全过程起先较为迟缓地开展，随后渐渐地加快。弯管加工烧融速率可以利用更改烧融电机的励磁电流电流量来管控。