中频弯管生产加工的情况下免不了存有一些缺点，那麼，针对这一些不一样的缺点问题，大家如何去处理呢？

种普遍的缺点问题——热裂痕。这类缺点非常容易在焊接内应力非常大的情形下造成。通常是在中频弯管生产加工的情况下，电弧焊并头的产品工件里会发生热裂痕，尤其是一些起弧和熄弧弧坑处的部位更加普遍。针对这个问题，理应采用的方法为：在起弧和熄弧处放上垫块，当卷板对电焊焊接过去进行时，把螺旋焊接钢管反转，与此同时把焊进叠焊。

第二种普遍的缺点问题——焊疤的卷进。在开展中频弯管生产加工的激光焊接操作过程中，经常会遗留下一部分的沉渣，卷进焊疤是指在焊接金属材料中还留出一部分的焊疤。

第三种比较常见的缺点问题——汽泡。往往会产生汽泡，大部分缘故是在开展电焊的历程中，氡气依然是以小气泡的方式埋伏在焊接金属材料里边，因而，假如要清除这个问题得话，中频弯管生产加工的情况下，不但要将焊条和焊接的锈、油、水份及体内湿气等化学物质清除整洁，还一定要有效地烘干处理助焊剂去除体内湿气。此外，还可以根据增加电流量或是是减少电焊焊接速率等方式 来处理。

第四种普遍的缺点问题——硫裂。针对这个问题，可以利用这两种方式 来处理，是应用硫含量缩松带少的半镇静钢或是是镇静钢；第二种是在中频弯管生产加工的情况下，维持无缝钢管焊接表层的清理，及其助焊剂干躁水平，根据这种将可以有效的降低这种现象的产生。

第五种普遍的缺点问题——焊透度不佳。在开展中频弯管生产加工的激光焊接操作过程中，里外焊接金属材料重合为做到规范，乃至沒有满焊，针对这种问题简称为焊透度不够。