今天，小编就来和大家谈谈高频弯管焊接的生产工艺要求，希望对大家有所帮助。

在焊接高频弯管的过程中，由于会反复加热，沉淀出更多的渗碳体，在一定程度上会降低其耐腐蚀性和化学反应性。为了防止高频弯管因加热而出现复杂多变的腐蚀，所以在所有焊接电流中不能很大。与碳钢焊丝相比，至少要减少20。％，并且在电孤上也不推荐太长，因为固层属于空气冷却的方式，所以要选择窄巷作为比较好的选择。

1、高频弯管一般适用于6mm以内金属薄板的电焊焊接，具备焊接成形好看，焊接变形量少的特征

2、氩气瓶是维修汽体的一种，含量为99.99%。如果焊接电流为50~50A，氩气瓶的总流量为8~0L/0L/min，氩气瓶总流量为50~250A时，总流量为2~5L//min。

3、焊接电弧长度，焊接普通钢时，应为2~4mm，焊接不锈钢时，应为~3mm，维修效果过长。

4、高频弯管为防止电焊焊接出气孔之展现，电焊焊接位置若有锈迹、油渍等务必清除清洁。

与此同时，钨具有优异的空气喷嘴长度，适用于4~5mm。、角焊等2~3mm，槽深5~6mm，喷嘴与工作距离一般不超过5mm，以更好地保证高频弯头的质量。