弯管质量低的重要原因

热煨90度弯管

1、纯弯曲时，在外力距M作用下，中性层两侧臂壁被拉伸应力&1作用稀释，内侧受力地应力。作用变厚，协力N1和N2改变管道截面。基于这一因素，RX和SX是弯管质量低下的主要原因。因此，在GBJ235-82中，明确规定了RX值及其外侧在各种设计压力下的减薄量，目的是操纵RX和SX值，从而保证质量。

2、正如前一条所说，弯管时，数据两侧弯曲，内部受力中性轴的地理位置与弯管方式不同。顶弯（减弯）工作时，中性轴离表面约1/3，旋弯（回弯）工作时，中性轴离外墙2/3。因此，采用旋弯法有助于薄管弯曲。

3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。弯胎制造时，除了外观尺寸规定保持在一定的公差标准外，还规定用户在使用时根据卷管选择合适的弯胎。

4、管件本身的弯曲强度和外部腐蚀也可能影响弯头的质量。现场作业时，作业人员还需要掌握加工管道的原材料，区分加工性能和表面腐蚀。

5、现在显示R。(最小弯曲半径/管道外径)相关趋势图(如图所示)，供用户在选择管道直径和厚度相关性时参考。本图主要反映相对性最小弯曲半径和相对性厚度对弯管质量的影响。根据管道加工生产施工验收规范:冷拔钢管为，中低压为4D、高压为5D。因此，我们自己的弯曲轮胎设计为R=4D（紧急情况另行确定）。因此，我厂生产的弯管机主要以选择相对厚度SX为主，图顶为无芯棒区，图中间为一般芯棒区，图底为特殊芯棒区。由于独特芯棒的生产设计非常困难，实际操作非常不方便，我公司一般不供应。特别是，情况可以单独讨论。