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弯管质量低的重要原因
点击次数:127 更新时间:2024-04-17

弯管质量低的重要原因


热煨90度弯管


1、纯弯曲时,在外力距M作用下,中性层两侧臂壁被拉伸应力&1作用稀释,内侧受力地应力。作用变厚,协力N1和N2改变管道截面。基于这一因素,RX和SX是弯管质量低下的主要原因。因此,在GBJ235-82中,明确规定了RX值及其外侧在各种设计压力下的减薄量,目的是操纵RX和SX值,从而保证质量。


2、正如前一条所说,弯管时,数据两侧弯曲,内部受力中性轴的地理位置与弯管方式不同。顶弯(减弯)工作时,中性轴离表面约1/3,旋弯(回弯)工作时,中性轴离外墙2/3。因此,采用旋弯法有助于薄管弯曲。


3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。弯胎制造时,除了外观尺寸规定保持在一定的公差标准外,还规定用户在使用时根据卷管选择合适的弯胎。


4、管件本身的弯曲强度和外部腐蚀也可能影响弯头的质量。现场作业时,作业人员还需要掌握加工管道的原材料,区分加工性能和表面腐蚀。


5、现在显示R。(最小弯曲半径/管道外径)相关趋势图(如图所示),供用户在选择管道直径和厚度相关性时参考。本图主要反映相对性最小弯曲半径和相对性厚度对弯管质量的影响。根据管道加工生产施工验收规范:冷拔钢管为,中低压为4D、高压为5D。因此,我们自己的弯曲轮胎设计为R=4D(紧急情况另行确定)。因此,我厂生产的弯管机主要以选择相对厚度SX为主,图顶为无芯棒区,图中间为一般芯棒区,图底为特殊芯棒区。由于独特芯棒的生产设计非常困难,实际操作非常不方便,我公司一般不供应。特别是,情况可以单独讨论。



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