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弯管加工技术对弯管流量计的限制
点击次数:138 更新时间:2023-11-03

由于弯管加工技术和弯管空间测试技术的局限性,弯管流量计流量系数离散,测量精度低,不能满足工业应用的要求。

 与转子流量计、电磁流量计、喷嘴流量计等传统流量计相比,它们都存在压力损失大、量程比小、流量波动对测量精度影响大的缺点。 弯管流量计具有压力损失小、测量精度高、不易堵塞、耐腐蚀等特点. 它在节能、提高经济效益、降低企业维护成本方面具有巨大优势。 因此,自20世纪90年代我国弯管流量计技术取得重大突破以来,弯管流量计在石化、热电、冶金、天然气开采、油气储运等各个行业得到了越来越广泛的应用和推广。

 弯管流量计是一种差压流量计,它利用流经弯管传感器的流体产生离心力的原理来测量流体流量。 当流体流过弯管时,由于弯管的限制,流体被迫在弯管中做类似的圆周运动. 根据流体的强制旋流理论,流体的圆周运动规律类似于空间状态下固体的圆周运动。 弯管中的流体由于圆周运动而产生离心力. 离心力的大小与流体流速、流体质量(密度)、圆周运动的曲率半径和其他因素有关。 离心力导致流体在弯管的内部和外部之间产生压差. 测量压差值可以计算管道中流体的流速,然后计算流体的流速值. 这是弯管流量计的基本测量原理。

 弯管流量计的流量测量传感器是90度直角弯管. 它没有任何插件. 它通过基于流体流过弯管时产生的惯性离心力测量弯管内外的压力差来检测流体流量. 它没有额外的节流元件或插件,这可以大大降低管道中输送的流体的功耗。

 弯管流量计巧妙地利用了管道本身的特点,利用了管道的自然转向,不添加任何节流元件、阻流元件和中间介质,同时解决了流量测量的问题. 弯管流量计既是管道又是流量计,适应当地条件,根据情况进行引导,并且用一半的努力达到两倍的效果。 它保留了传统差压流量计的优点,克服了其缺点,避免了计量带来的任何“副作用”和“并发症”,实现了输送和计量的完美统一。 弯管流量计因其压力损失小、测量精度高、不易堵塞和耐腐蚀等优点,被广泛应用于石油化工、热电、煤化工等领域。


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